新闻中心

新闻分类

产品分类

热门关键词

联系我们

企业名称:沈阳三丰橡胶有限公司

联系人:王经理 

电话:024-89255775

手机:15840089746

邮箱:tripro@triprorubber.com

传真:024-89255750 

地址:辽宁省沈阳经济技术开发区开发二十五路36号

网址:www.triprorubber.com

新闻中心

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心
  • ​混炼胶的焦烧原因及处理方式?

    混炼胶的焦烧原因及处理方式1.配合不当如硫化剂,促进剂用量太多;2.炼胶操作不当混炼胶加工如炼胶机温度过高,冷却装置不佳,或过早加入硫磺,或者分散不均匀造成的硫化剂和促进剂局部高度集中,或未经散热就过早的打卷,或卷子过大,或者下片后未充分冷
    发布时间:2021-03-19   点击次数:16

  • 混炼胶焦烧原因和防止胶料焦烧的方法有哪些?

    混炼胶加工时焦烧原因和防止胶料焦烧的方法有哪些一,橡胶焦烧的原因及处理合作不当如硫化剂,促进剂的量过多;2.橡胶混合操作不当如果橡胶混合机的温度过高,冷却装置不佳,添加硫的时间过早,或由于分散不均匀而使硫化剂和促进剂局部浓缩或未加热就使薄膜
    发布时间:2021-02-18   点击次数:47

  • 混炼胶的主要质量问题及其原因?

    A.分散不良的缘由(a)混炼过程中的缘由[1]混炼时间不够;[2]排胶温度太低或太高;[3]同时增加酸性配合剂和碱性配合剂(如将硬脂酸和防焦剂ESEN与氧化锌和氧化镁一同参加);[
    发布时间:2021-01-31   点击次数:18

  • 你知道混炼胶在制作时需要考虑的因素是什么吗?

    你知道混炼胶在制作时需要考虑的因素是什么吗?日常生活中我们可以看到混炼胶能够制作出很多产品,可使他们是如何被生产出来的呢?在生活中看到有很多会回收橡胶制品的,那些和混炼胶有关系吗?对于废旧的橡胶来说,如果直接丢弃的会造成环境的污染,然而焚烧
    发布时间:2020-12-06   点击次数:45

  • 你知道关于橡胶制品厂不合格的混炼胶该如何处理?

    你知道关于橡胶制品厂不合格的混炼胶该如何处理?1、补充加工(a)补充混炼混炼胶定制对于因可塑度和分散不均造成的硬度和相对密度不均匀的胶料,可进行补充混炼。方法是:将胶料在开炼机上回炼均匀后出片,经快检检查合格者,可按50%比例掺合于同样胶料
    发布时间:2020-11-29   点击次数:29

  • 不合格混炼胶的处置办法?你了解吗?

    关于不合格的混炼胶的处置,要查明产生缘由,然后有针对性地采取措施。A补充加工(1)补充混炼关于因可塑度和分散不均形成的硬度和相对密度不平均的胶料,可停止补充混炼。办法是:将胶料在开炼机上回炼平均后出片,经快检检查合格者,可按5
    发布时间:2020-10-13   点击次数:35

  • 你知道关于橡胶混炼胶为什么需要停放?

    你知道关于橡胶混炼胶为什么需要停放?(1)混炼胶加工减小橡胶混炼胶收缩率橡胶混炼胶的主体材料是富有高弹性的弹性体。他们在塑炼、混炼等工序中经受机械力的拉伸、牵引;一旦这些外力消失,就会出现强烈的弹性复原(及收缩),这是弹性体材
    发布时间:2020-09-20   点击次数:46

  • 混炼胶加工的质量要求有哪些?

    混炼胶是由橡胶经过加工改进所得到的产品,混炼胶制造是橡胶制品出产的重要工序,混炼胶的质量直接影响成品的使用性能。混炼胶的配炼进程较为杂乱,因所用配合剂品种繁多,且炼胶工艺受温度、上顶栓压力、加料顺序、混炼时间、炼胶容量和工艺操作等多种要素影
    发布时间:2020-08-12   点击次数:56

  • 密炼机混炼加料次序及对混炼胶的影响

    .胶料次序对混炼胶的影响混炼是将各种胶料和配合剂在炼胶机中充沛混炼,混炼中胶料次序参加不妥直接影响混炼胶质量,会导致配合剂涣散不均、焦烧、脱辊、过炼、早起硫化、喷霜等,因此加料次序要合理安排。2.加料次序先将塑炼胶、母炼胶、胶经一段时刻混炼
    发布时间:2020-07-30   点击次数:68

  • 混炼胶生产工艺流程

    混炼胶生产硅橡胶的基本配制工艺混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶混炼机上配制,大规模生产则在捏合机或密闭式混炼设备中进行。1.首先混炼硅橡胶要想投入生产要加入硫化剂,才可以在真空硫化机上硫化成型。加硫方式有两种:50公斤以下混炼硅橡胶加硫可以在开
    发布时间:2020-06-24   点击次数:125

  • 混炼胶生产中的加工流程以及原料是如何准备的

    一工艺流程随着现代工业的快速发展,混炼胶生产的类型越来越多,它的加工方法和进程都大致上是相同的。基本都是固体橡胶(生胶)做质料的产品,它的加工=大致有:质料预备→塑炼→混炼→塑型→硫化→休整→检查。二、质料预备  混炼胶的关键质料有生胶和配
    发布时间:2020-05-29   点击次数:60

  • 混炼胶防止焦烧的方法

    介绍混炼胶防止焦烧的方法?首先要减少硫化促进剂的配合量,但这样会导致橡胶制品的物理性能下降,了解这一点是非常重要的,硫化促进剂单独使用的情况很少,多半是采用二种、三种促进剂并用的方式。一旦配合出了问题,就不能防止胶料焦烧,一般来说,通用橡胶
    发布时间:2020-04-24   点击次数:72

  • 橡胶混炼胶的质量检测是消费中重要一环?

    橡胶混炼胶的质量检测是消费中重要一环一、胶料快检检查混炼胶质量的传统快检项目有可塑度、密度、硬度,必需逐车胶料停止检查。1、可塑度测定混炼胶生产厂家将所取三个试样测其可塑度值,以检查胶料的可塑度能否契合指标请求和能否平均。也可测其门尼粘度。
    发布时间:2020-03-31   点击次数:168

  • 混炼胶生产中的事情你了解吗?

    混炼胶是一种由甲基或乙烯基生胶按配方经混炼机提炼出来的流动性的胶料,混炼胶是用来制造橡胶制品的胚料,能够制作出橡胶球,橡胶密封圈,橡胶减震器等振动筛配件产品,因而混炼胶的胶态涣散质量直接关系到成品的质量,同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响
    发布时间:2020-02-21   点击次数:39

  • 混炼胶的品种

    模型硫化混炼胶是一种成型与交联同时在模具中进行的混炼胶,它们适用作模压成型、传递模压成型及打针硅胶成型制备轿车用密封、垫片、O型圈、火花塞及胎垫等。电子电器用按键以及高压锅垫圈等产品。这类混炼胶系由甲基乙烯基硅生胶、补强填料(气相法白炭黑,
    发布时间:2020-01-06   点击次数:69

  • 混炼胶的生产过程是怎样的

    混炼胶生产厂家告诉你混炼胶的生产过程是怎样的混炼胶是一种非常常用的橡胶制品。那么它的生产过程是怎样的呢?下面我们有请混炼胶的生产厂家为大家介绍一下:一、工艺流程伴随现代工业工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,其生产工艺过程,基本相同。以一般固
    发布时间:2019-12-26   点击次数:145

  • 混炼胶焦烧原因有哪些?

    混炼胶加工焦烧原因有哪些?一、混炼胶加工的焦烧原因及处理方式1.配合不当如硫化剂,促进剂用量太多;2.炼胶操作不当如炼胶机温度过高,冷却装置不佳,或过早加入硫磺,或者分散不均匀造成的硫化剂和促进剂局部高度集中,或未经散热就过早的打卷,或卷子
    发布时间:2019-11-25   点击次数:82

  • 混炼胶加工是遇到的问题

    混炼胶加工时在放置期间产生“自硫”的原因主要是:1.使用的硫化剂,促进剂太多;2.装胶容量大,炼胶机温度过高,胶片冷却不够;3.或过早加硫,药料分散不均造成促进剂和硫磺局部集中;4.停放不当,即停放场所温度过高,空气不流通等。橡胶混炼胶门尼
    发布时间:2019-10-25   点击次数:83

  • ​检查混炼胶质量的传统快检项目有哪些?

    检查混炼胶加工质量的传统快检项目有可塑度、密度、硬度,必须逐车胶料进行检查。1、可塑度测定将所取三个试样测其可塑度值,以检查胶料的可塑度是否符合指标要求和是否均匀。也可测其门尼粘度。若胶料的可塑度过小或门尼粘度偏大,则胶料的加工工艺性能不良
    发布时间:2019-09-30   点击次数:150

  • 你知道混炼胶是怎么炼成的呢?你知道吗?

    你知道混炼胶是怎么炼成的呢?你知道吗?所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态,且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。混炼
    发布时间:2019-08-21   点击次数:166

共101条 每页20条 页次:1/6
123456下一页 尾页
  • 在线客服
  • 联系电话
    15840089746
  • 在线留言
  • 在线咨询
    欢迎给我们留言
    请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
    姓名
    联系人
    电话
    座机/手机号码
    邮箱
    邮箱
    地址
    地址