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技术知识

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  • 混炼胶经常出现的质量问题

    混炼胶在质量上出现的问题,一方面是由于混炼胶加工过程中违反工艺规程,另一方面是混炼前几个工序,塑胶、配合剂的补充加工及称量等造成的,混炼胶经常出现的质量问题有以下几个方面。硅橡胶混炼工艺1、配合剂结团生胶塑炼不充分,辊距过大,装胶容量过大,
    发布时间:2022-07-11   点击次数:115

  • 混炼胶定制高耐油、高耐温、高绝缘

    混炼胶定制是一种成型与交联一起在模具中进行的混炼胶,它们适用作模压成型、传递模压成型及注射硅胶成型制备汽车用密封、垫片、O型圈、火花塞及胎垫等。电子电器用按键以及高压锅垫圈等产品。这类混炼胶系由甲基乙烯基硅生胶、补强填料(气相法白炭黑,沉淀
    发布时间:2022-02-12   点击次数:161

  • 混炼胶加工如何提高透明度?

    混炼胶加工如何提高透明度?关键化合物的透明度直接关系到白炭黑的透明度,因此可以选择透明度较好的白炭黑。配方和工艺方面,混炼胶透明度不好,说明白炭黑表面羟基处理不充分,影响混炼胶透明度。也就是说,我们加入的羟基硅油不足以处理白炭黑表面的羟基,
    发布时间:2021-10-01   点击次数:191

  • 发泡硅胶条应该怎样发泡成型

    硅胶海绵条发泡硅胶条产品特性:1采用优质环保进口硅橡胶原料,符合ROHS,FDA认证,产品达到食品级。2具有良好的耐温耐热性,可承受-70℃至300℃。3产品发泡细密而均匀、质地柔软回弹性好,硬度可
    发布时间:2018-08-29   点击次数:211

  • 胶料停放熟成时应该如何保管

    (1)、混炼胶料按照试样要求厚度下片,下片后必须熟成,存放于橡胶仓库,放置在平整、洁净、干燥的金属板上冷却至室温(有效率的管理方法是将炼成的橡胶堆积于台车,以便自由移动),然后在23+/-2℃条件下,停放22-24小时,并防止吸潮。胶料需要
    发布时间:2018-08-29   点击次数:304

  • 常见的质量缺陷的原因及处理方法

    硫化缺陷产生原因处理方法胶层、布层之间胶帆布含水率较大压延胶布或胶片中混有杂质硫化压力不足、欠硫硫化平板压力不均匀提高烘干温度,延长烘干时间调整帆布含水率。保持半成品清洁严格控制硫化压力时间压铅测试调整平板压力的均匀性带边海绵、裂缝带胚厚度
    发布时间:2018-08-29   点击次数:276

  • 混炼胶出现焦烧是什么情况

    A.配合硫化剂、促进剂用量太多;硫化体系作用太快;配合剂称量不正确;小粒径填料过量;液态增塑剂不够B.混炼操作填胶容量过大;密炼机冷却不够;转子速度过高;初始加料温度太高;排胶温度太高;促进剂加入密炼机中的时间不对;或过早加入硫黄、或分散不
    发布时间:2018-08-29   点击次数:278

  • 开炼机的混炼技术讲解

    乙丙橡胶消耗量中超过90%是三元乙丙橡胶,因此针对乙丙橡胶混炼工艺及其他加工工艺的介绍,基本上是围绕EPDM而展开的。目前采用两辊开炼机大批量混炼EPDM的已很少见。但对于某些EPDM胶料来说,采用开炼机制备混炼胶却是较好的选择,这些胶料包
    发布时间:2018-08-28   点击次数:420

  • 混炼胶专题之各种混炼方法和优点是什么

    优点一段混炼法相对于二段或多段混炼法而言,节省了每段之间的压片、冷却与停放时间,节省了每段胶料停放所需的占地面积,缩短了混炼胶制备的周期,提高了生产效率,降低了混炼胶的制造成本。二段混炼法采用二段混炼法对提高胶料的质量,改善胶料的工艺性能具
    发布时间:2018-08-28   点击次数:456

  • 混炼胶专题之密炼机混炼设备

    混炼胶生产根据密炼机转子结构类型的不同,一般可将密炼机分为两种基本类型:剪切型(又称为切向式)密炼机;啮合型(又称为联锁式)密炼机。啮合型转子与剪切型转子在工作原理上的根本区别在于:啮合型转子分散区主要发生在两个转子之间,此外胶料承受的机械
    发布时间:2018-08-28   点击次数:408

  • 混炼胶可塑度的分析

    混炼胶可塑度过高、过低或不均匀原因分析塑炼胶可塑度不适当;混炼时间过长或过短;混炼温度不当;并用胶未掺合好;增塑剂多加或少加;炭黑多加或少加或品种用错&n
    发布时间:2018-08-10   点击次数:258

  • 混炼胶分散不良的原因讲解

    [1]混炼时间不够;[2]排胶温度太低或太高;[3]同时增加酸性配合剂和碱性配合剂(如将硬脂酸和防焦剂ESEN与氧化锌和氧化镁一起加入);[4]塑炼不充分;[5]配合剂增加的顺序不恰当;[6]混炼周期中填充剂加得
    发布时间:2018-08-10   点击次数:302

  • 生胶与混炼胶的加工工艺讲解

    原材料,各类原材料要分类存放,如各种生胶、促进剂、活性剂、心老剂、补强填充剂、液体软化剂、硫黄硫化剂等几大类,要求清楚明确,井井有条,符合炼胶机生产流程和工艺要求。原材料的配合,配合剂的准备加工:粉碎:块状及粗粒状配合剂,使用前,需加以粉碎
    发布时间:2018-08-10   点击次数:389

  • 混炼胶的简介

    混炼胶一般由生胶、硫化剂、结构控制剂、补强填料和各种添加剂组成,根据不同的使用场合添加料有一般填料、颜料、增塑剂、内脱模剂、硫化促进剂、防焦烧剂、耐热添加剂、阻燃添加剂、发泡添加剂等等。补强填料一般用白炭黑(SiO2)。白炭黑的添加量和它
    发布时间:2018-08-10   点击次数:271

  • 橡胶主要原料价格涨跌

    特种胶月内走势低迷,三元乙丙橡胶居跌幅榜首位,月均价环比跌5.54%,其次是异戊橡胶跌幅为0.31%。天然橡胶月内先抑后扬,不过受需求拖累,现货跟进乏力,全乳胶4月均价与3月均价波动不大,略低0.07%。整体来看,合成胶月内普遍强势,天胶次
    发布时间:2018-08-10   点击次数:240

  • 密封胶条的质量应该如何鉴别

    塑料密封胶条是钢,铝,塑料门窗通常用来安装玻璃和门框风扇密封材料之间的密封窗口。高水平的增塑剂密封,在使用中将与PVC型材增塑剂迁移现象接触。造成局部着色框扇型材和肿胀,不要揉搓,洗去黑斑,和白色的机身造型形成鲜明的对比,非常影响美观。在色
    发布时间:2018-08-10   点击次数:226

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