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混炼胶出现焦烧是什么情况

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混炼胶出现焦烧是什么情况

发布日期:2018-08-29 作者: 点击:

A.配合

硫化剂、促进剂用量太多;硫化体系作用太快;配合剂称量不正确;小粒径填料过量;液态增塑剂不够

B.混炼操作

填胶容量过大;密炼机冷却不够;转子速度过高;初始加料温度太高;排胶温度太高;促进剂加入密炼机中的时间不对;或过早加入硫黄、或分散不均匀而造成硫化剂和促进剂局部高度集中;促进剂和(或)硫化剂分散不良;树脂堆积在转子上;漏加防焦剂;未经薄通散热就过早地打卷,或卷子过大,或者下片后未充分冷却

C.停放

在胶料还是热、湿状态时,堆积胶料;胶料停放过久;停放场所温度太高;空气不流通

D.防止焦烧的措施

严格控制辊温,改进冷却条件,按照操作规定加料,加强胶料管理等等;调整硫化体系,添加防焦剂。常用的防焦剂为有机酸酐(如邻苯二甲酸酐),一般用量不超过0.4份;新型高效防焦剂,用量0.1-0.2份,如防焦剂CTP(N-环己基硫代邻苯二甲基酰亚胺);防焦剂的添加顺序放在硫化剂和促进剂之前

分析如何在橡胶生产时防止静电危害

一,凡有静电危害的工序、设备来场所,必须采用相应的静电安全措施。对于静电场所我可以分几点来概述一下

二,在周围环境可能出现爆炸性气体的区域,必须加强通风措施,使其浓度控制在爆炸下限以下。

三,采取静电安全措施后,绝缘体的静电电位应控制在允许值以下.推荐的允许值为:

1、在周围环境存在可燃、易燃性混合物并可能达到爆炸范围时,对最小着火能量<0.1mJ的可燃、易燃性混合物,绝缘体的静电电位应控制在1kV以下;对最小着火能量≥0.1mJ的可燃、易燃性混合物,绝缘体的静电静位应控制在5kV以下;

2、仅为防止带静绝缘体对操作人员造成电击的场合,绝缘体的静电电位应控制在10kV以下;

3、在静电对操作人员电击时可能造成二次事故的场合,除绝缘体的静电电位应控制在10kV以下外,对设备或装置应采取相应的安全措施。

四,凡有爆炸和火灾危险的区域,操作人员必须穿防静电鞋或导电鞋、防静电工作服.操作区应铺设导电地面,导电地面对地阻值应低于10Ω,并必须经常保持其导电性能,严禁操作人员穿着合成纤维的衣服(已采用防静电溶液定期处理的衣服除外)进入上述区域,严禁在上述区域脱衣服。

五,凡需防止人体带电的一场所,操作人员应穿防静电鞋,操作区地面应铺设导电地面,并经常保持其导电性能。

混炼胶生产

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