弹性体与混炼胶加工橡胶的应用范围

成型化合物的设计是为了使其富有弹性且经久耐用。橡胶脱模剂面对“橡胶”这种具有弹性的交联（热固性）材料的统称，几乎可模压成任何形状以适应特定的空间封套和/或执行某种机械任务。以化合物为基础的弹性体有五十多“种”，每一种都因其不同的聚合晶格而具有不同的化学特性。某些种类弹性体表现出的“化学侵蚀性”较其他种类似乎更大。

用于生产工艺过程中的橡胶脱模剂，必须能够防止模具表面不受成型化合物的侵蚀，并可让成形化合物很容易从形状复杂的模具中脱模。肯天的专业知识与专有技能可在该领域发挥效力。虽然看起来有些匪夷所思，但被设计成耐极强化学腐蚀性环境的橡胶化合物，往往会产生对模具最具化学侵蚀性的化合物。生产这些化合物的是弹性体，通常被称为专用或特种弹性体。用卤代化合物尤其是氟橡胶制造的模塑产品，由于其固有的粘性，通常非常难于模塑。在制造过程中，氟橡胶通常仅仅用作热燃油中的密封材料，其后便只能弃置不用。化合物中的卤素与金属反应（模具表面）使橡胶附着于金属表面。硫化剂也起了很大一部分作用，由于经常使用过氧化物，因此也常常会对模具的金属表面造成侵蚀。

在这种情况下，橡胶脱模剂使用最主要的任务就是创建一道阻止化学侵蚀的屏障，当然同时也要阻止机械性的侵蚀。无论该产品是传统的或半永久性脱模剂，它必须提供必要的屏障，以防止橡胶化合物侵蚀模具表面。选择脱模剂时必须首先考虑到这一点。面对橡胶成型行业里使用的橡胶脱模剂，第二个需要考虑的因素是耐磨性。通用弹性体所制化合物被模压成各种成型产品，通常在其整个工作寿命期间都会暴露在空气中——一个化学侵蚀比较小的环境。然而，这些模压产品的工作环境在其他方面要求可能会非常严苛。譬如，天然橡胶的电机底盘需要在其工作寿命期间抵御数千次摇动。由于通用弹性体所制化合物对模具的磨损性较大，因而给模压成型带来更大挑战。在这种情况下，橡胶脱模剂就需要起到对抗主要机械性攻击之屏障作用。与此同时，选择的橡胶脱模剂除了具有防止模具表面遭受攻击的主要属性外，还必须为模具表面提供表面滑移性能，或润滑性能，以使成型制品能很容易从模具中脱出。脱模剂必须能够润滑模具和成型制品之间的界面，而完成此项功能所需的脱模剂越少越好。

丁腈混炼胶乳一般同酪蛋白、酚醛树脂及Vinso1树脂等共混使用，产生的胶料可用于多种材料的层压。 (1)酪蛋白-丁腈胶乳共混物这类共混胶已用于乙烯基片材及乙烯基塑料溶胶涂层同纸张、尼龙和人造丝织物的粘接。用量相当大的酪蛋白亦可同丁腈胶乳混溶。

丁腈混炼胶一般采用丁二烯与丙烯腈进行乳液共聚。甲基丙烯腈、乙基丙烯腈及其他不饱和腈也可使用或部分代替丙烯腈，以改善丁腈胶的性能。为调节性能，还可加入少量其他共聚单体，如丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯，偏二氯乙烯，丙烯酸，甲基丙烯酸。文章来源于网络

混炼胶生产