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混炼胶喷霜的原因,硫化起点慢的原因
喷霜的原因
[1]混炼胶加工胶料混炼不足、不均匀;
[2]配合剂称量不准;
[3]硫磺结团或用量超过其常温在橡胶中的溶解度;
[4]加硫时胶温过高;
[5]软化剂用量过多;
[[6]胶料停放时间过长;
[7]制品欠硫。
硫化起点慢的原因
[1]促进剂称量不准(过少)或漏加氧化锌或硬脂酸;
[2]炭黑品种搞错。
[3]混炼操作不当,硫化剂和促进剂飞扬损失过多
混炼胶包括无硫混炼胶和硫化混炼胶,混炼的过程就是把生胶与其他无硫添加剂混合均匀,再加硫化类化合物硫化均匀的加工过程。这个加工过程就是降低胶的门尼,增强胶的硬度,拉伸强度等力学,化学性能的过程,用以下工序深加工。简单说就是生胶经过无硫混炼变成无硫混炼胶,再经过硫化混炼,变成硫化混炼胶,而硫化混炼胶就是硫化胶。
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