下面为大家介绍关于混炼胶的相关知识，希望在大家的选购中起到一定的作用

随着社会的的发展，工业也随之发展起来，工业是推动经济发展的重要组成部分，所以好的生产材料对工业发展起着很重要的作用。混炼胶是工业的重要组成部分，混炼胶是制造橡胶制品的坯料，是一种半成品，它的质量直接影响到成品的质量，所以选购混炼胶的质量是很重要的。

下面为大家介绍关于混炼胶的相关知识，希望在大家的选购中起到一定的作用。

所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。

生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。

混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性

混炼胶加工特点

1、技术含量一般;

2、价格高;

3、加工设备简单。

4、浪费人工，模压机工作温度高、损害工人健康、不利于工人长期作业;

5、加工的工序繁杂 (混炼加硫化剂、混炼调色、切片、人工称重);

6、可以全自动控制，浪费率小于1%

混炼胶品种

模型硫化混炼胶

是一种成型与交联同时在模具中进行的混炼胶，它们适用作模压成型、传递模压成型及注射硅胶成型制备汽车用密封、垫片、O型圈、火花塞及胎垫等。电子电器用按键以及高压锅垫圈等产品。这类混炼胶系由甲基乙烯基硅生胶、补强填料(气相法白炭黑，沉淀法白炭黑)、半补强填料(硅藻土)、增量填料(石英粉)、结构控制剂、改性添加剂以及硫化剂等经混炼配合而得。通过配方变化，还可分别制成通用型，耐热型及不需二段硫化型混炼胶。

挤出成型用混炼胶

挤出成型用混炼胶通常由甲基乙烯基硅生胶，气相法白炭黑以及其他添加剂混炼胶配合而得。当配入DCBP后即可采用挤出机及热空气硫化工艺制成胶管、胶条及电线电缆等产品。挤出用混炼胶要求保持一定可塑度，当使用硬度过低的品级时，塑料可塑度太低，容易发黏，起泡，模口膨胀大，挤出物直径超过模口直径过多，影响挤出工艺及制品外观。反之使用过高硬度的品级，则因模口膨胀小，挤出困难。适用的硬度(邵A)为50-70。沉淀法白炭黑因含水量过高，不宜用作挤出成型用硅橡胶的补强填料，否则在热空气硫化中易引起制品发泡。

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混炼胶加工