注压（硫化）法又称射（硫化）法，它是一种将胶料塑化预热后再注入到高温的模腔中，在短时间内完成制品成型和硫化的工艺方法。
通常，按注压硫化工艺的要求可分为以下几个操作阶段：半成品胶条准备、喂料塑化、注射硫化、制品脱模及后处理等工序。对于乙丙橡胶与金属骨架的复合制品，还要增加骨架预处理工序。
虽然注压硫化省去了压缩模压法和传递模压法硫化之前的半成品胶坯的严格准备过程，但还是要制备成简单的半成品胶条。一般采用挤出机将胶料挤出成为一定规格的胶条，以便注压机自动喂料。为防胶条互相粘连，可通过隔离液水槽进行隔离。
停放
与其他橡胶一样，乙丙橡胶混炼胶料经混炼或过滤后，一般也要停放约24h以上才能使用。目的是使胶料消除疲劳，松弛混炼时所受的机械应力，减少胶料收缩。
停放过程中，配合剂会继续扩散，这就促进了分散均匀，同时使胶料与炭黑之间进一步生成结合橡胶，提高补强效果。
在贮存胶料是应注意以下几点。
（1）胶库应保持通风，胶料不能遇水，不应受到阳光直接照射，室内温度应控制在15～30℃，湿度应小于70%。
（2）发放胶料必须遵守“先进先出”原则。
（3）一般母炼胶料存放周期较长，而加有硫化剂的混炼胶存放时间不宜过长。
